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大型管式窯爐
應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
全國24小時(shí)銷售熱線:
0379-60193738

適用范圍廣

各類大專院校及工業(yè)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)

精細(xì)分級(jí)

溫度不同,燒制材料不同,所用材料不同

易維護(hù)

結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便。

智能操作

智能化控制,操作簡單

爐管直徑(mm)
加熱區(qū)長度(mm)
30、50、60、80、90、100、110等
150、250、300、400、500、1000、1200等
溫度:800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、
注:特殊型號(hào)可定制


工作原理

管式窯爐熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號(hào)后,加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號(hào)與程控設(shè)定相比較,輸出一個(gè)可調(diào)信號(hào),作用于可控硅,達(dá)到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。

技術(shù)參數(shù)

溫度
項(xiàng)目
800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、
電壓V
380
控溫精度
±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)
控制范圍為
50至1700度
測溫元件
多熱電偶溫度測感;熱電偶分度號(hào)K、S、B,測溫范圍0-1850度
發(fā)熱元件裝位置
垂直安裝于爐膛兩側(cè)
爐溫均勻性
±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫)
爐管材質(zhì)
石英管/剛玉管
控制
多控溫儀表獨(dú)立控制,微電腦程序控制功能,可以輸入設(shè)定:可同時(shí)輸入多條曲線,使用時(shí)可任意調(diào)用
發(fā)熱元件
發(fā)熱元件采用硅碳棒/硅鉬棒
升溫速率
升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1度/h)
耐火材料
進(jìn)口摩根纖維
冷卻結(jié)構(gòu)
雙層爐殼,風(fēng)冷;爐體溫度50度
計(jì)算機(jī)接口
RS485/RS232/USB
保修范圍及期限
電爐免費(fèi)保修壹年,發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修(發(fā)熱元件三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換)
隨機(jī)備件
發(fā)熱元件兩支、棒具兩套,說明書一份,合格證一份,高溫手套一副,坩堝鉗一個(gè),密封圈兩個(gè)。
特性:
1.外觀新穎
2.爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上)
3.精度(控溫精度:±1℃ 恒溫精度:±1℃)
5.保溫性能(在保溫時(shí)功率不到總功率的30%)
6.控制(微電腦控制,可編程序40段曲線,全自動(dòng)升溫/降溫)
7.工作環(huán)境(抗干擾、1700℃時(shí)外殼溫度≤50℃提高了工作環(huán)境)
8.加熱元件垂直安裝于爐膛兩側(cè)
9.多區(qū)溫度獨(dú)立控制,可實(shí)現(xiàn)在同一爐管內(nèi),得到不同的溫度熱場,實(shí)現(xiàn)多種溫度梯度,應(yīng)對(duì)特殊實(shí)驗(yàn)需求
10.多控溫儀表獨(dú)立控制
11.多熱電偶溫度感測
12.爐管內(nèi)可加多種氣體
13.爐管可抽真空,真空度:0.01至-0.1(MPa)
14.爐管兩側(cè)用耐高溫不銹鋼金屬封頭、石英封頭密封,操作簡單(手動(dòng)調(diào)節(jié)),效果良好。

如無特殊說明,文章均為本站原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請注明出處

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溫度:800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、
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溫度
項(xiàng)目
800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、
電壓V
380
控溫精度
±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)
控制范圍為
50至1700度
測溫元件
多熱電偶溫度測感;熱電偶分度號(hào)K、S、B,測溫范圍0-1850度
發(fā)熱元件裝位置
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爐溫均勻性
±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫)
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控制
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12.爐管內(nèi)可加多種氣體
13.爐管可抽真空,真空度:0.01至-0.1(MPa)
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